①瓦楞纸箱的设计、生产应遵循安全、方便、快捷、经济和环保的原则。

②瓦楞纸箱采用的原纸、油墨、粘合剂、扁丝等原辅材料应符合国家相关标准的规定。

③瓦楞纸板所用材料的定量及质量水平应根据瓦楞纸板边压强度和耐破强度的要求选择符合GB/T 13023和GB/T 13024中相关质量水平等级的材料。

制造瓦楞纸箱所使用的瓦楞纸板见GB/T 6543中第3章规定。    

④质量与结构

根据客户对纸箱的使用材料及具体指标要求的不同，可将纸箱分为A、B、C三个等级，分别对应为纸箱、中档纸箱和低档纸箱。

解决纸箱回软的主要手段是选好材质，其次就看生产工艺。纸箱回软的因素是吸收了过量水份，因此，在纸箱生产加工过程中，应尽量去除纸箱内的水份。

气中的水份而回软。

　　此外，在进行印刷特别是多色印刷或大块实地印刷时，因为印版压力，容易造成纸箱被压软。

　尽量缩短纸箱在生产加工过程中的停留时间，避免暴露在潮湿空气中的时间过长而回软。车间也应该与室外进行适度隔离，避免水汽直接吹进车间。

　　印刷前尽量保证瓦楞纸板的硬度，印刷避免过度施加压力。模切工艺尽量避免使用对纸板平压伤害很大的圆压圆模切工艺。

成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用。  　　瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，快递纸箱生产，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能。


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